rn
rn
rn
Door gericht te koelen kan Aggreko een betere scheiding, zuivering en/of terugwinnen van lichte koolwaterstoffen bereiken in uw destillatieprocessen. In het algemeen leent dit type oplossing zich voor productie-eenheden die opereren met twee fasen lichte koolwaterstofstromen, zoals klassieke destillatie en absorptie processen. De talrijke oplossingen van Aggreko zijn gebaseerd op het feit dat het damp/vloeistof evenwicht bepaald is voor bepaalde condities (temperatuur, samenstelling, samenstelling in dampfase, samenstelling in vloeibare fase).
rn
De ontwerpcondities van de vacuüm unit laten slechts kleine veranderingen in druk toe aangezien de producttoevoer bepaald is door de upstream voorwaarden.
rn
Hierdoor rest enkel nog de temperatuur als een graad van vrijheid. Aggreko speelt hierop in door koelapparatuur te combineren met de basiskennis en inzicht aan proces zijde. Aggreko heeft met deze aanpak al enkele opvallende successen behaald.
rn
Onze aanpak is ook succesvol in toepassingen voor de terugwinning en behandeling van lichte koolwaterstoffen en wij staan ter beschikking om dit met u te bespreken. Wij willen u helpen daar waar uw destillatie of absorptie beperkt is in capaciteit en/of beperkingen heeft op het gebied van zuiverheid vanwege knelpunten te wijten aan koelcapaciteit. Het type oplossing dat wij brengen is gebaseerd op tijdelijke en op maat uitgewerkte installaties (om bijvoorbeeld hoge omgevingstemperaturen aan te pakken). Dit met minimale verstoring van het proces, maximaal gebruik van bestaande apparatuur en zonder kapitaalinvesteringen.
rn
Oorzaak: Seizoensgebonden hoge omgevingstemperaturen; veranderingen in de samenstelling van ruwe olie; de staat van de bestaande koelapparatuur in de fabriek; werken buiten de initiele ontwerpcondities
rn
Invloed op bedrijfsactiviteiten: Omdat alle productie-eenheden gelinkt zijn, kunnen knelpunten van de overhead condensatie de productie beïnvloeden van kostbare en markt gevoelige producten.
rnKoeling huren voor condensorsrn
Het condenseren van dampen kan om verschillende redenen worden uitgevoerd in Raffinaderij/Petrochemische eenheden/Chemische industrie/Krachtcentrales. Het is een essentieel onderdeel van:
rn
- rn
- elke distillatiekolom
- elk vacuümproducerend apparaat: stoomejectoren, vloeistofringpompen
- stoomturbines voor stroomproductie
- verdampingsactiviteiten (met enkelvoudige of meervoudige effecten) en/of thermische compressie
- koeling op zeer lage temperaturen (met gepaard gaande condensatie ) van lichte koolwaterstoffen zoals ethyleen, propaan, propyleen, butaan, ammoniak, om verschillende redenen:rn
- rn
- laden/lossen van tankschepen
- vervangen van condensors in defecte fabriekskoelmachines
- koeling leveren voor locaties waar de koelmachine wordt vervangen
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn
Condensatie kan worden uitgevoerd met verdampingscondensors die water als koelmedium gebruiken, of met luchtkoelers, waarin omgevingslucht als koelmedium wordt gebruikt. Voor condensatie/koeling op zeer lage temperatuur wordt ethyleen, ammoniak en/of een diathermische vloeistof gebruikt.
rn
Het verlies van condensatiecapaciteit heeft gevolgen voor chemische processen die hiervan afhankelijk zijn :
rn
- rn
- Distillatie:rn
- rn
- de distillatieproducten voldoen niet aan de specificaties en moeten dus opnieuw worden verwerkt
- door onvolledige condensatie gaan producten in dampvorm verloren
- distillatiecapaciteit moet worden verminderd waardoor de productiecapaciteit van eenheden ervoor of erna vermindert.
rn
rn
rn
rn
- Vacuümproducerende apparaten:rn
- rn
- Vacuümverlies met daaruit voortvloeiend opbrengstverlies van distillaten (distilleerproductiviteit)
rn
rn
- Stoomturbines voor stroomproductiern
- rn
- Vacuümverlies bij de condensor met daaruit voortvloeiend vermindering van de geproduceerde hoeveelheid energie per kg verwerkte stoom
rn
rn
- Verdampingsactiviteitenrn
- rn
- Productiviteitsverlies bij de verdampingseenheid
rn
rn
- Koeling op zeer lage temperaturenrn
- rn
- Totaal/gedeeltelijk productiviteitsverlies
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn
rn