Legbordstelling professionaliseert logistieke handling bij fietsendistributeur Veltec

rn

Legbordstellingen verdubbellen magazijnoppervlakte bij Veltec

rn

Begin dit jaar kreeg distributeur Veltec Benelux de kans om zijn magazijnoppervlakte te verdubbelen naar 3.000m². Dit loste het nijpend ruimtegebrek deels op, maar om het inefficiënt gebruik van de ruimte aan te pakken en om het pickingproces sneller te laten verlopen, deed Veltec Benelux een beroep op BITO Systems. Samen werkten ze een totaaloplossing uit met legbordstellingen die het logistieke proces in één keer professionaliseert.

rn

Legbordstelling om fysieke opslaggrens uit te breiden

rn

De laatste tien jaar is Veltec Benelux per jaar met gemiddeld 10 à 15% gegroeid. “Zelfs tijdens de crisisperiode vorig jaar. Ik denk dat mensen minder snel bezuinigen op hun hobby. De uitgave per persoon zullen wellicht wat afgenomen zijn, maar de markt is booming: steeds meer dames, ouderen of mensen uit andere sporten ontdekken het recreatief fietsen, waardoor het marktvolume is toegenomen”, verduidelijkt de Adjunct Directeur de groei. “Er worden misschien minder huizen en auto’s gekocht, maar mensen willen leven. En die emotie voeden wij!”

rn

5 jaar geleden had Veltec door een verhuis naar de huidige locatie zijn magazijnoppervlakte al verdubbeld. Maar door de constante groei was het bedrijf op zoek naar extra ruimte. Al snel werden legbordstellingen ingeschakeld om de fysieke opslaggrens uit te breiden. Henk van den Hurk: “Wij keken uit naar een andere locatie of nieuwbouw. Ik had al een deel externe opslag voorzien, wat geld kost en ook niet aangewezen is met onze dure producten (sommige fietsen gaan tot 8.000 euro en meer). Door een faillissement kwam het tweede magazijn in hetzelfde gebouw vrij. Nadeel is dat dit niet het meest moderne en ideale gebouw is. Maar het voordeel van de keuze was dat we niet opnieuw moesten verhuizen en dat we dicht bij onze hoofdzetel zitten”. In maart werd de middenwand tussen de magazijnen verwijderd en dankzij slim gebruik van legbordstellingen verdubbelde de oppervlakte naar 3.000m².

rn

Van ouderwetse winkelmandjes naar professioneel pickingzones met legbordstellingen

rn

De verdubbeling van het magazijnoppervlak werd ingegeven door natuurlijk ruimtegebrek en het inefficiënt gebruik ervan. “Het vorige magazijn stond helemaal vol, waardoor je ook niet meer efficiënt kan werken. We werkten met gestapelde winkelmandjes, een paar palletrekken en er moest door onze medewerkers veel worden geklauterd. Inslag en uitslag liepen ook door elkaar en soms moesten we zelf pallets verzetten alvorens er nieuwe inslag bijkon. Je moet ook rekenen dat 80% van wat we nu op 3.000 m² stockeren toen op de helft van de ruimte stond, inclusief de assemblage van de fietsen”, situeert onze gesprekspartner. “Even werd een verdiepingsvloer overwogen, maar de ruimte was hiervoor te laag en dat zou ook niet praktisch werken.”

rn

Samen met BITO, die Veltec via beurzen en reclame-uitingen in vakbladen leerde kennen, werden een aantal oplossingen op papier uitgewerkt. In eerste instantie investeerde Veltec voor de helft in nieuw materiaal en van de bestaande rekken uit het ‘oude magazijn’ werden delen gerecupereerd. Het resultaat is een vast stramien van palletstellingen (10 nieuwe toegevoegd). BITO opteerde voor legbordstellingen met onderin legborden en bovenin de bulkstellingen. Voor het schoeisel, dat in schoendozen zit, kwam BITO uit met doorrolsysteem om de picking op de meest efficiënte manier te laten verlopen. De lange gangen werden opgesplitst door in het midden een extra dwarse, brede gang te maken. De looptijd wordt hiermee aanzienlijk verkort. Tijdens het proces werd ook de omvang van de sorteerbakken gewijzigd. Oorspronkelijk waren er slechts twee groottes voorzien (zo’n 3.000 stuks), om uiteindelijk met drie groottes te werken omdat dit handiger en efficiënter bleek te zijn (voor de kledij en losse accessoires). Tot op reikhoogte zijn de legbordstellingen ingericht voor orderpicking en al de ruimte erboven wordt benut voor bulkopslag. “Dat is eigenlijk dé grote volumewinst: alle kubieke meters in de hoogte zijn ook benut en de ‘lucht’ boven de pickingmandjes is nu vol. Door het mooi strak stramien kun je tevens ordentelijker, sneller en efficiënter werken.”

rn

Gestroomlijnd orderverzamelproces dankzij de legbordstelling

rn

Bij de BITO-inrichting werd de inslag volledig gescheiden van uitslag en werden de logistieke stromen in het proces bepalend. In totaal liggen er meer dan 10.000 artikelen, waarvan vierhonderd volledige fietsen en honderden frames. Het logistiek proces start nu bij één centrale roldeur voor de inslag waar alles binnenkomt. De producten worden uitgestald voor direct crossdocking, en uitgestald voor stockage op lange/korte termijn en gaan dan de legbordstellingen in. In het concept werd een stuk vloeropslag behouden, en dat is belangrijk gebleken om pallet- of bulkaanvoer soms tijdelijk gemakkelijk te stockeren. Verder voorzag BITO in het magazijn het normale orderpickingproces met een doorrolsysteem voor de schoenenlijn en duizenden bakken met een uniform locatiesysteem op artikelnummer. Hardlopers liggen in grote bakken, minder courante producten liggen in kleinere bakken. Naargelang er meer of minder vraag is, kunnen deze opschuiven in de rij of stelling om looptijd te verkorten.
rn
rn

rn

Hoofdkantoor België:                            Kantoor Nederland:                               Contact pers:

rn

BITO Systems nv                                    BITO Systems nv                                   Dhr. Gert Vluymans

rn

Boomsesteenweg 97                            Niasstraat 1                                           [email protected]

rn

B-2630 Aartselaar                                 NL-3531 WR Utrecht                             Tel: +32 3 870 99 12

rn